供應信息
污泥干化目的是為去除或減少污泥中的水分的：
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；第三，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
哪種污泥適用？
所有污水處理過程中所產生的污泥,經過壓濾設備脫水后的污泥,污泥干燥設備都可以進行再次干化,從干化技術考量,適合所有含水的污泥；從經濟性考量,對工業危廢污泥更具經濟性。
污泥干化后，減少了污泥量，對于環評后，有年污泥指標的企業，不用擔心超標。并且在原環境評估允許的基礎上，加大產能。對于產能相對穩定的企業，可以減少污泥的排放量。現許多企業的污泥都是委托污泥處理公司進行處理，處置的費用和運輸成本都在逐年。使用污泥干化設備,大大減少污泥量，同時也減少了污泥處置費用和和運輸成本。
山東科力達污泥干化機特點：
1、技術采用污泥除濕烘干技術；干燥效率快，同時節約大量的風機能耗；獨立的分層布分系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短； 傳送、進料電機采用變頻無極調速，適合不同含水率(10-50%)；
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量運輸成本；
3、污泥干化機是間接加熱型，由圓柱形殼體和管子組成，在管子的整個長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質。通過旋轉殼和管提升并攪拌通過進料段進料的原料以獲得干燥的產物。干燥器略微傾斜，干燥的產品通過重力輸送到排出部分。同時，蒸汽（蒸發的液體）與載氣（惰性氣體）一起被排放到干燥器的外部。以上是對污泥干化機的講解，希望對您有所幫助。
您好，歡迎蒞臨科力達，歡迎咨詢...
